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谈数控仪表车床夹具的制作和刀具的安装

时间：2016-06-22 点击次数：1775

谈数控仪表车床夹具的制作和刀具的安装

关于数控仪表车床安装以及使用，小编在之前的文章介绍中已经向大家介绍过了，今天，小编将为大家介绍一下关于数控仪表车床夹具的制作和刀具的安装的相关信息，希望通过本次介绍，能对您后期的使用有所帮助！

1、开弹簧夹头的方法：数控仪表车床出厂时配标准弹簧夹头一只（孔未加工），用户需根据加工直径大小自行加工，方法如下：

打好毛坯孔（预孔），留1~ 2mm余量。然后三等分（Y型槽，120度均布）或四等分（十字槽，90度均布）破开（特殊情况大小可六等分或八等分）。一般采用锯、切、铣等方式来加工槽。槽宽1~2mm，长度为夹头长度尺寸的2/3左右，一般在45~65mm内。破切后安装至本机上在预紧（离合器半夹紧）的状态下精加工到比工件夹持部件尺寸大0.02~0.05mm。也可以精加工好夹头后破槽，注意开好的弹簧夹头不要空夹，否则会影响夹头的弹性。

开阶梯夹头方法与开通孔夹头基本相同，建议在阶梯倒角处加工出一个退刀槽，否则工件毛胚在阶梯处的毛刺会造成装夹时工件跳动，长度误差。

2、刀具的安装：数控仪表车床出厂时一般配平板刀架(C0625/A、C0635/A、C0640/A标配四工位旋转刀架)。用户装夹刀具需在平板刀架上打孔攻螺纹，将刀具用夹刀板(压板)夹在平板刀架上。注意平板刀架攻丝时要留有2~3mm余量，否则压刀螺钉会顶住小拖板导致不能正常操作。

一般来说，数控仪表车床的装刀方式主要有三种，分别是：

1、压板固定：，优点：安装方便，装刀数量多，缺点：装刀技术要求高；

2、刀架：优点：方便，快捷，缺点：性，独立设计；

3、通用刀架：优点：安装方便，缺点：装刀数量少。

更多关于数控仪表车床的信息，欢迎大家继续关注本公司！

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