仪表车床工作效率高、使用方法简单、成本低廉、应用范围广泛，所以在江浙一带应用非常广泛，为江浙制造业成本的降低立下了汗马功劳。仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。仪表车床广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业的率设备。
一般来说，仪表车床标准附件包含大拖板连杆一支、小拖板连杆一支、离合器手柄一支、大小圆盘手柄各一支。使用前首先安装连杆和手柄。
一、检查机床
1、开箱后检查仪表车床是否完整。
2、检查配件是否齐全。
3、如果机床是带电器的整机，请在开动机床前先对电器线路进行检查，以免出现故障及安全事故。
4、如果机床是带电器的整机，请检查机床主轴旋转方向是否正确。
二、机床的安装
首先在水泥预制板架设的工作台上打上地脚螺栓螺孔，浇上一层水泥浆。放上穿好螺栓的机床（螺栓不用拧紧），前后轻轻摇动机床让其保持水平。静置48小时，机床由于自重会逐渐下沉将床脚下水泥压实，待水泥干后上紧螺栓即可（这是一种常用的方式）。
机床也可以安装在自制钢架工作台上。安装时请注意防止导轨变形，保证床脚与工作台面水平组合。
三、主电机的安装
主电机有水平皮带轮中置与垂直皮带轮侧置两种安装方式：水平安装电机与机床在同一平面；垂直电机安装在机床下方。联结主轴与电机的三角带必须调整到松紧适宜的程度。机床出厂时不带电机，用户需根据机床型号和切削量选配适当功率电机（0.5~3KW），电机外壳及床身机架必须接地。建议在皮带和离合器部位加装防护罩以确保使用安全。
四、主轴轴承间隙的调整
新机床在出厂前调整好主轴轴承间隙。经过使用一段时间后，要对机床主轴轴承进行适当调整，确保轴承的*间隙，以保证机床的使用效果及产品的稳定，提高主轴轴承的使用寿命。调节方式请参考如下图，调整主轴箱后端的锁紧螺母，使主轴轴承获得适当的间隙，一般情况调整后，用手转动主轴能平滑转动2~3圈为宜，然后试运转。
五、弹簧夹头夹紧力的调整
通过对压板前后位置调节来实现。
六、皮带的更换
仪表车床皮带盘有中置和外置两种。外置皮带盘只需拆除离合器部分就可更换皮带。中置皮带更换时需要拆除主轴，具体步骤如下：
1、拆除压板，向前抽出拉管和夹头。
2、从主轴上旋出离合器杠杆座，拆下离合器支架，拿出滑套松开并取出锁紧螺母。
3、松开前后端盖螺丝，取下前后端盖。
4、松开皮带盘的锁紧螺母。
5、将主轴由后往前从主轴箱中压出。（若需更换轴承在此部同时拆出更换即可）
6、换上新带，倒序安装各部分部件。（注意安装时两锁紧螺母应反方向并紧防松）
7、调好主轴轴承间隙。
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