仪表机床常见的故障及处理方法

在使用过程中机械经常容易出现一些通病，这是由于日常未进行好好维护所产生的。下面我们来说一说仪表车床一些常会发生的毛病，以及这些毛病的解决方法。一、主轴箱过热1.主轴长时间超速运转而发热。解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速（不得超过该型号机床设计zui高转速），轴承上高速油脂。2.主轴轴承间隙过紧而发热。解决方法：参照第四节调整主轴的轴承间隙。3.主轴轴承生锈磨损而发热，长时间疲劳使用或在潮湿环境下都可能使主轴个部分磨损或生锈；存放时间过长不使用也会引起轴承生锈。解决方法...

仪表铣床的结构特点

仪表铣床的结构特点：导轨采用耐磨铸铁并经过超音频淬火后再经精磨，能长期稳定地保证机床工作精度和使用寿命。总体结构紧凑，外型美观，操作灵活，耗料省，刀具费用低维修方便，是金属加工行业的率机床。仪表铣床广泛用于电器，仪器仪表工业，汽车配件，摩托车配件，紧固件，轴承，照像电影机械，五金工具，钟表，眼镜，文教用品，电机阀门，水暧管道及其他零件加工制造。

数控车床的操作规范与维修

数控车床是机、电、液、气一体化的机床。各部分执行功能共同完成机械的移动、转动、夹紧放松、变速和刀具转位等各种动作。各种机械故障可通过精心维护保养，精心调整，如调整配合间隙、供油、气压力、流量、轴承及滚珠丝杠的预紧力，维修泄漏来解决。对于已磨损、损坏或者已失去功能的零部件，可通过修复或更换来排除故障。由于床身结构刚性差、切削振动大、制造质量差等原因产生的故障很难排除。降低数控设备的操作事故应不仅要从从管理、工艺、培训、监督检查等多环节进行预防，根据多年从事数控的经验和众多案例的...

数控车床几种对刀方法比较

在数控车床的操作与编程过程中，弄清楚刀原理是非常重要的环节。这对我们更好地理解机床的加工原理，以及在处理加工过程中修改尺寸偏差有很大的帮助。对刀方法：1.试切法对刀试切法对刀是实际中应用的zui多的一种对刀方法。下面以采用mitsubishi50l数控系统的rfcz12车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前...

数控车床的一般使用条件及操作事项

数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一.机床位置环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。二.电源要求一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电...

仪表铣床的性能与特点

1.仪表铣床采用了纵向进给的两种方式——手板和丝杆进给，用户可根据不同切削量，任意选用。选用时用户只需拨动工作台板下的一螺母离合手柄，就可满足，从而简化了用户拆卸丝杆的麻烦。2.仪表铣床采用门式立柱，克服圆立柱难以锁定的弱点，从而使简易铣床获得加工精度较高产品的能力。3.床身采用台式，从而大大增强了床身的刚性强度。4.仪表铣床刀杆上方增加了横梁，用于支撑刀杆，并在刀杆与支撑杆之间装上了轴套，从而大大增强了刀杆切削时的稳定性，保证了产品质量。5.一机多用...

数控车床刀架常见问题和处理方法

故障现象一：车床电动刀架锁不紧故障原因及对应的处理方法：①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。②车床数控系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t=1.2s即可）。③车床机械锁紧机构故障:拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动故障原因及对应的处理方法①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用...

分水器专机主要用途

分水器专机采用同步夹具装夹，工件装卸方便，定位，能有效解决因为红冲引起的外型大小也导致加工的偏差。1、分水器专机适合各种二孔至久孔的分水器钻镗孔，攻丝或车外圆钻镗孔，套丝，钻镗孔拉槽。2、分水器专机采用刚性整体底座结构。3、铸件床身经超音频淬火处理，经久耐用。4、先进的托板导轨，精工研制，动态性能好。5、高精度，高刚性主轴，转速高。6、润滑系统，润滑充分。7、按用户需求选择不同配置。8、车床采用先进生产工艺，速度快，效益高。9、一人可操作多台。