立式加工中心为什么会出现无规律死机的情况？

立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。立式加工中心在使用过程中经常无规律地出现“死机”、系统无法正常起动等故障。机床故障后，进行重新开机，有时即可以正常起动，有时需要等待较长的时间才能起动机床;机床在正常起动后，又可以恢复正常工作。鉴于立式加工中心在正常工作期间，所有的动作、...

铣槽机这些加工方法你都知道吗？

铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床。也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。那么大家知道铣槽机的加工方法有哪些吗？下面就跟随小编一起来看看吧！一，侧铣刀铣削键槽、直槽1、拭净并润滑台湾旭正铣床各部位。校正床台与主轴成垂直方向。2、校正虎钳钳口与刀轴成平行方向，并固定虎钳于床台上。依工件之形状直接夹于虎钳或床台上。然后装置铣刀。3、调整工件位置铣削键槽时：调整床台使划线部位对...

全自动仪表车床的主要用途和调试要求有哪些

全自动仪表车床的主要用途和调试要求有哪些全自动仪表车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用较广的一类机床加工。在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟车削槽、端面和成形面等。全自动仪表车床的调试要求：1、安装要求：电源接线应请熟练的电工按技术参数要求接线。车床应安装在牢固、平整的地...

影响桁架数控车床工作平稳性的因素是什么

影响桁架数控车床工作平稳性的因素是什么桁架数控车床可以让机床的效率大化，从而大幅提高客户的竞争力。桁架数控车床的空间运动是用三个相互垂直的直线运动来实现的。由于直线运动易于实现全闭环的位置控制，所以，桁架数控车床有可能达到很高的位置精度(μm级)。为了实现一定的运动空间，桁架数控车床的结构尺寸要比其他类型的组合机床的结构尺寸大得多。桁架数控车床的工作空间为一空间长方体。桁架数控车床研发的桁架式机械手，其结构紧凑，外形美观，运行速度领命，定位，有效的故障报警系统装置，具有...

数控车床定位精度的检测方法

我们在使用数控车床时应该如何来检测它的定位精度呢？下面为大家讲解几种检测方法，一起来看看吧！1、直线运动定位精度检测直线运动定位精度一般都在机床和工作台空载条件下进行。按国家标准和国际标准化组织的规定(ISO标准)，对数控机床的检测，应以激光测量为准。在没有激光干涉仪的情况下，对于一般用户来说也可以用标准刻度尺，配以光学读数显微镜进行比较测量。但是，测量仪器精度必须比被测的精度高1~2个等级。为了反映出多次定位中的全部误差，ISO标准规定每一个定位点按五次测量数据算平均值和散...

数控车床刀具的选择方法

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。由于数控车床加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求，下面东莞同力金属制品有限公司来为您介绍。在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题:(1)数控刀具的类型...

数控车床试车前的水平的调整及检查

数控车床试车前的水平的调整及检查数控车床加工的基本原则：先进行工件的粗加工，把工件的多余材料去掉，然后进行精加工;加工中应避免振动的发生;避免工件加工时的热变性，造成的振动发生有很多原因，可能是负载过大;可能是数控车床和工件的共振，或者可能是数控车床的刚性不足，也可能是刀具钝化后造成的，我们可以通过下述方法来减小振动;减小横向进给量和加工深度，检查工件装夹是否牢靠，提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更换新的刀具。对于数控车床用户来说，数控车床到货后...

数控车床送料机需要定期检查哪些地方？

数控车床送料机需要定期检查哪些地方？数控车床送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业*的设备。数控车床送料机专门用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送。在各行业应用都十分广泛。当今社会，越来越多的厂家采用机械化输送，这种方式代替人力劳动将成为必然，其具有较高的精确度，而且省时，省力还大大减少了劳动强度，降低劳动成本节约人力资源。真正的做到了低成本。在今飞速发展的年代这种自动化产品会受到越来越多厂家的青睐与喜欢。那么我们在...